 |
EPS
ACERETECH
Köpüğün bilimsel adı: EPS olarak adlandırılan polistiren, bir tür hafif yüksek moleküler polimerdir.Polistiren reçine bir köpürtücü madde eklenecek ve aynı zamanda ısıtılacak ve daha sonra gaz üretmek için yumuşatılarak, esas olarak duvarlar, çatı yalıtımı, kompozit levha yalıtımı için kullanılan sert bir kapalı hücre yapısı plastik köpük oluşturur;balık kutuları, tarım ve balıkçılık ürünlerinin muhafazası;soğuk hava depoları, klimalar, araçlar, gemiler, yerden ısıtma, dekorasyon, oyma vb. malzemelerin ısıdan korunmasında kullanılır. Kullanımı oldukça yaygındır.
Ekipman süreci prensibi
Köpük levhanın yoğunluğu genellikle 10-45 kg/m3'tür.Hafif olduğu için iki sorun var.Bir sorun, nakliye maliyetinin büyük ölçüde artmasıdır.Diğer bir problem ise peletleme sırasında besleme veriminin düşük olması, kapasiteye ulaşılamamasıdır.
Zengin tecrübemize göre, köpüğü önceden işlememiz gerekiyor.İki yol vardır: biri soğuk presleme için bir kompres kullanmaktır, sıkıştırma oranı genellikle 1:50'dir, diğeri ise sıcak eriyik muamelesi için bir sıcak eriyik makinesi kullanmak, köpüğü eritmek ve sonra bir bloğa soğutmaktır. yığın yoğunluğunun değişimini elde etmek için.
Sıkıştırılmış veya sıcak eritilmiş bloklar, hacim büyük olduğundan, peletleme sırasında malzemenin küçük parça olması için parçalanması gerekir.Boyut genellikle 12 mm'den azdır.
Standart tasarım olarak film, filament, rafya gibi plastik artıklar bantlı konveyör ile sıkıştırma odasına taşınır;Rulo artıklarını işlemek için rulo çekme cihazı isteğe bağlı bir besleme yöntemidir.Konveyör bandının ve taşıma cihazının motor tahrikleri, ABB invertörü ile birlikte çalışır.Konveyör bandının besleme hızı veya rulo çekme, kompaktör odasının ne kadar dolu olduğuna bağlı olarak tam otomatiktir.Metal dedektörü, bantlı konveyör ile birleştirilebilir ve beslemede metal bulunması durumunda sistemi uyarmak ve durdurmak için kontrol sistemi ile kilitlenebilir.
Kompaktörün üst kısmı egzoz delikleri ile donatılmıştır ve toz ve nem giderme cihazına bağlanmıştır.Kompaktördeki köpüğün kesme ve sıkıştırma işlemi sırasında oluşan nem ve toz bu cihaz tarafından toplanacaktır.
Hem sert hem de yumuşak malzemeleri işleyebilir.Sürgülü kapak, ön kurutmanın etkisini elde etmek ve temiz ve kuru malzemenin namluya girmesini sağlamak için malzemenin kompaktörde kalma süresini kontrol eder.Tedavi etkisini sağlayamayan malzeme bir sonraki işleme giremeyecektir.PLC, üretim kapasitesini sağlamak için zorunlu besleme malzemelerinin miktarını doğru bir şekilde kontrol eder.
Akıllı Başlatma: Yalnızca bir düğme Belirlenen lojistik sıra ve malzeme işleme gereksinimini takiben, kilitli sistem modülleri 'yalnızca bir düğmeyle' başlayabilir Akıllı Durdurma: Yalnızca bir düğme ACS sistemindeki ilgili her modüler parça yalnızca bir düğmeyle kapatılabilir.Acil Durdurma Makinenin çalışması sırasında belirsiz bir risk oluşması durumunda ACS sisteminde acil durdurma fonksiyonu mevcuttur.
Motorun kompaktörden daha iyi çalışması ve korunması için, kompaktörün hızını kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü ile donatılacağız.
Vidanın dönüşü ile plastik malzeme, sıkıştırma, eritme, homojenleştirme işlemlerini bitirmek için ilerler.Vida malzemesi, nitrür işlemeli CNC işlemi olan nitelikli nitrür çeliği (38CrMoAlA) benimser, korozyon direnci ve aşınmaya karşı dayanıklılık özelliğine sahiptir.Özel vida tasarımıyla, yüksek hızda çalışsa bile, poliolefin malzemesi daha düşük sıcaklık ve daha düşük erime basıncı altında iyi eritilebilir.
Gelen artıkları keserek sıkıştırıcının döner bıçakları.Yüksek hızlı döner bıçakların neden olduğu sürtünmeli ısıtma, ısıtacak ve artıkların topaklanma noktalarının hemen altında büzülmesine izin verecektir.İsteğe bağlı olarak tasarlanmış kılavuz yapısı, malzemeyi sıkıştırır ve ekstrüder vidasına yönlendirir.Sıkıştırıcıdan doğrudan ekstrüdere hızlı ve istikrarlı bir besleme sağlayan malzemeyi ezer, kurutur ve sıkıştırır.
Kompaktör hava tahliye cihazı ile donatılmıştır.Kompaktörün altındaki rotor bıçağı ve stator bıçağının mekanik çalışması ile, sürekli kesme ve sürtünmeden sonra kompaktör ve malzemenin sıcaklığı kademeli olarak artacak ve hammadde yüzeyindeki nem ve toz, kompaktörün üstüne yüzecektir.Cihaz, nemi ve tozu etkili bir şekilde giderebilir, bu da nemle başa çıkmak için ek enerji tüketimi kullanmaktan kaçınacaktır.
Süper L/D oranı nedeniyle, üretim hattındaki tek kademeli ekstrüder, çift kademeli ekstrüder olarak kullanılabilir.Orta çift pistonlu tip elek filtreden sonra uç kısmına bir filtre daha eklenebilir.Çift filtre standardı, nihai ürün parçacıklarının kalitesini ve performansını iyileştirebilir.
Bu model, kendi geliştirdiğimiz kendi kendini temizleyen filtremizi birleştirir. Yeni SCF kendi kendini temizleyen filtreleme sistemi, özellikle yüksek oranda kirlenmiş malzemelerin yeniden peletlenmesi için uygun olan, kesintisiz geri dönüşüm ekstrüzyonu yapar.SCF filtrasyon sistemi, eriyik akışındaki %5'e kadar kirleticileri işleyebilir ve çıkarabilir, kirleticileri kağıt, ahşap, alüminyum, erimemiş plastik ve kauçuk vb. olarak ayırabilir.
Önemli filtreleme performansı sunmak için ekstrüderin kafasına düzenli bir tek plakalı/pistonlu çift istasyonlu ekran değiştirici veya kesintisiz çift plakalı/pistonlu dört istasyon takılabilir.Filtre teknolojisindeki gereksinimler, büyük ölçüde giriş malzemesinin kalitesine ve granüllerin planlı kullanımına bağlıdır.
Bu, daha iyi eriyik filtrasyonu ve daha yüksek üretim ihtiyacı için en uygun prosestir.İlk aşamada, iki aşamalı peletleme üretim hattı için iki veya daha fazla tek vidalı ekstrüder tasarlanabilir ve daha sonra aynı anda ikinci aşama ekstrüdere girebilirler.
ACSS-HTM sisteminde standart granülasyon yöntemi olarak ayarlanmış kalıp yüzlü su halkalı peletleme sistemi.Sürekli olarak doğru bıçak cevheri sayesinde en iyi granül kalitesi ve uzun çalışma süresi için kendinden ayarlı pelet başlığı.Döner bıçakların RPM'si, eriyik ekstrüzyon basıncına dayalı olarak otomatiktir.
Yatay tip santrifüj susuzlaştırma ile tarama yapan gelişmiş susuzlaştırma titreşimli elek, yüksek performanslı kurutulmuş peletler ve daha düşük enerji tüketimi sunar.
Nihai çıktı: plastik parçacıklar.
Yatay santrifüj ile birlikte kurutma çalkalayıcı, iyi bir kurutma sonucu ve daha az enerji tüketimi sağlayabilir.
Kırma, sıkıştırma ve parçalama adımlarını tek bir sistemde, daha az işçilik maliyetiyle birleştirin.
Film, filament, rafya, köpürme malzemelerine uygun daha yüksek verimli besleme;
Kaliteli ve dayanıklı bir makine için daha düşük yatırım maliyeti;
Yüksek üretim çıktısı ile düşük enerji tüketimi;
Yurtdışı kurulum ve eğitim mevcuttur;
Stoklama ve zamanında teslimatta yedek parça ile makine garantisi;
Köpüğün bilimsel adı: EPS olarak adlandırılan polistiren, bir tür hafif yüksek moleküler polimerdir.Polistiren reçine bir köpürtücü madde eklenecek ve aynı zamanda ısıtılacak ve daha sonra gaz üretmek için yumuşatılarak, esas olarak duvarlar, çatı yalıtımı, kompozit levha yalıtımı için kullanılan sert bir kapalı hücre yapısı plastik köpük oluşturur;balık kutuları, tarım ve balıkçılık ürünlerinin muhafazası;soğuk hava depoları, klimalar, araçlar, gemiler, yerden ısıtma, dekorasyon, oyma vb. malzemelerin ısıdan korunmasında kullanılır. Kullanımı oldukça yaygındır.
Ekipman süreci prensibi
Köpük levhanın yoğunluğu genellikle 10-45 kg/m3'tür.Hafif olduğu için iki sorun var.Bir sorun, nakliye maliyetinin büyük ölçüde artmasıdır.Diğer bir problem ise peletleme sırasında besleme veriminin düşük olması, kapasiteye ulaşılamamasıdır.
Zengin tecrübemize göre, köpüğü önceden işlememiz gerekiyor.İki yol vardır: biri soğuk presleme için bir kompres kullanmaktır, sıkıştırma oranı genellikle 1:50'dir, diğeri ise sıcak eriyik muamelesi için bir sıcak eriyik makinesi kullanmak, köpüğü eritmek ve sonra bir bloğa soğutmaktır. yığın yoğunluğunun değişimini elde etmek için.
Sıkıştırılmış veya sıcak eritilmiş bloklar, hacim büyük olduğundan, peletleme sırasında malzemenin küçük parça olması için parçalanması gerekir.Boyut genellikle 12 mm'den azdır.
Standart tasarım olarak film, filament, rafya gibi plastik artıklar bantlı konveyör ile sıkıştırma odasına taşınır;Rulo artıklarını işlemek için rulo çekme cihazı isteğe bağlı bir besleme yöntemidir.Konveyör bandının ve taşıma cihazının motor tahrikleri, ABB invertörü ile birlikte çalışır.Konveyör bandının besleme hızı veya rulo çekme, kompaktör odasının ne kadar dolu olduğuna bağlı olarak tam otomatiktir.Metal dedektörü, bantlı konveyör ile birleştirilebilir ve beslemede metal bulunması durumunda sistemi uyarmak ve durdurmak için kontrol sistemi ile kilitlenebilir.
Kompaktörün üst kısmı egzoz delikleri ile donatılmıştır ve toz ve nem giderme cihazına bağlanmıştır.Kompaktördeki köpüğün kesme ve sıkıştırma işlemi sırasında oluşan nem ve toz bu cihaz tarafından toplanacaktır.
Hem sert hem de yumuşak malzemeleri işleyebilir.Sürgülü kapak, ön kurutmanın etkisini elde etmek ve temiz ve kuru malzemenin namluya girmesini sağlamak için malzemenin kompaktörde kalma süresini kontrol eder.Tedavi etkisini sağlayamayan malzeme bir sonraki işleme giremeyecektir.PLC, üretim kapasitesini sağlamak için zorunlu besleme malzemelerinin miktarını doğru bir şekilde kontrol eder.
Akıllı Başlatma: Yalnızca bir düğme Belirlenen lojistik sıra ve malzeme işleme gereksinimini takiben, kilitli sistem modülleri 'yalnızca bir düğmeyle' başlayabilir Akıllı Durdurma: Yalnızca bir düğme ACS sistemindeki ilgili her modüler parça yalnızca bir düğmeyle kapatılabilir.Acil Durdurma Makinenin çalışması sırasında belirsiz bir risk oluşması durumunda ACS sisteminde acil durdurma fonksiyonu mevcuttur.
Motorun kompaktörden daha iyi çalışması ve korunması için, kompaktörün hızını kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü ile donatılacağız.
Vidanın dönüşü ile plastik malzeme, sıkıştırma, eritme, homojenleştirme işlemlerini bitirmek için ilerler.Vida malzemesi, nitrür işlemeli CNC işlemi olan nitelikli nitrür çeliği (38CrMoAlA) benimser, korozyon direnci ve aşınmaya karşı dayanıklılık özelliğine sahiptir.Özel vida tasarımıyla, yüksek hızda çalışsa bile, poliolefin malzemesi daha düşük sıcaklık ve daha düşük erime basıncı altında iyi eritilebilir.
Gelen artıkları keserek sıkıştırıcının döner bıçakları.Yüksek hızlı döner bıçakların neden olduğu sürtünmeli ısıtma, ısıtacak ve artıkların topaklanma noktalarının hemen altında büzülmesine izin verecektir.İsteğe bağlı olarak tasarlanmış kılavuz yapısı, malzemeyi sıkıştırır ve ekstrüder vidasına yönlendirir.Sıkıştırıcıdan doğrudan ekstrüdere hızlı ve istikrarlı bir besleme sağlayan malzemeyi ezer, kurutur ve sıkıştırır.
Kompaktör hava tahliye cihazı ile donatılmıştır.Kompaktörün altındaki rotor bıçağı ve stator bıçağının mekanik çalışması ile, sürekli kesme ve sürtünmeden sonra kompaktör ve malzemenin sıcaklığı kademeli olarak artacak ve hammadde yüzeyindeki nem ve toz, kompaktörün üstüne yüzecektir.Cihaz, nemi ve tozu etkili bir şekilde giderebilir, bu da nemle başa çıkmak için ek enerji tüketimi kullanmaktan kaçınacaktır.
Süper L/D oranı nedeniyle, üretim hattındaki tek kademeli ekstrüder, çift kademeli ekstrüder olarak kullanılabilir.Orta çift pistonlu tip elek filtreden sonra uç kısmına bir filtre daha eklenebilir.Çift filtre standardı, nihai ürün parçacıklarının kalitesini ve performansını iyileştirebilir.
Bu model, kendi geliştirdiğimiz kendi kendini temizleyen filtremizi birleştirir. Yeni SCF kendi kendini temizleyen filtreleme sistemi, özellikle yüksek oranda kirlenmiş malzemelerin yeniden peletlenmesi için uygun olan, kesintisiz geri dönüşüm ekstrüzyonu yapar.SCF filtrasyon sistemi, eriyik akışındaki %5'e kadar kirleticileri işleyebilir ve çıkarabilir, kirleticileri kağıt, ahşap, alüminyum, erimemiş plastik ve kauçuk vb. olarak ayırabilir.
Önemli filtreleme performansı sunmak için ekstrüderin kafasına düzenli bir tek plakalı/pistonlu çift istasyonlu ekran değiştirici veya kesintisiz çift plakalı/pistonlu dört istasyon takılabilir.Filtre teknolojisindeki gereksinimler, büyük ölçüde giriş malzemesinin kalitesine ve granüllerin planlı kullanımına bağlıdır.
Bu, daha iyi eriyik filtrasyonu ve daha yüksek üretim ihtiyacı için en uygun prosestir.İlk aşamada, iki aşamalı peletleme üretim hattı için iki veya daha fazla tek vidalı ekstrüder tasarlanabilir ve daha sonra aynı anda ikinci aşama ekstrüdere girebilirler.
ACSS-HTM sisteminde standart granülasyon yöntemi olarak ayarlanmış kalıp yüzlü su halkalı peletleme sistemi.Sürekli olarak doğru bıçak cevheri sayesinde en iyi granül kalitesi ve uzun çalışma süresi için kendinden ayarlı pelet başlığı.Döner bıçakların RPM'si, eriyik ekstrüzyon basıncına dayalı olarak otomatiktir.
Yatay tip santrifüj susuzlaştırma ile tarama yapan gelişmiş susuzlaştırma titreşimli elek, yüksek performanslı kurutulmuş peletler ve daha düşük enerji tüketimi sunar.
Nihai çıktı: plastik parçacıklar.
Yatay santrifüj ile birlikte kurutma çalkalayıcı, iyi bir kurutma sonucu ve daha az enerji tüketimi sağlayabilir.
Kırma, sıkıştırma ve parçalama adımlarını tek bir sistemde, daha az işçilik maliyetiyle birleştirin.
Film, filament, rafya, köpürme malzemelerine uygun daha yüksek verimli besleme;
Kaliteli ve dayanıklı bir makine için daha düşük yatırım maliyeti;
Yüksek üretim çıktısı ile düşük enerji tüketimi;
Yurtdışı kurulum ve eğitim mevcuttur;
Stoklama ve zamanında teslimatta yedek parça ile makine garantisi;
