+86 13812852226 | sales@aceretech.com
News
Ev » Başvuru » Başvuru » Parçalayıcı ve kırıcı arasındaki fark nedir

Parçalayıcı ve kırıcı arasındaki fark nedir

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2024-06-24      Kaynak:Bu site

Sor

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Parçalayıcı ve kırıcı arasındaki fark nedir

alanında plastik geri dönüşümÖğütücüler ve kırıcılar, plastik atıkların daha ileri işlemler için yönetilebilir boyutlara indirilmesine yardımcı olan temel makinelerdir. İlk bakışta benzer gibi görünse de bu makineler farklı amaçlara hizmet ediyor ve farklı şekilde çalışıyor. Aralarındaki farkları anlamak, ihtiyaçlarınız için doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olabilir.



Parçalayıcı Nedir?



A parçalayıcı çeşitli plastik malzemelerin yırtılma, kesme ve parçalama yoluyla boyutunu küçültmek için tasarlanmış endüstriyel bir makinedir. Öğütücüler, plastik şişeler, filmler, borular ve diğer plastik ürünler gibi malzemeleri işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında yaygın olarak kullanılır. Tek şaftlı, çift şaftlı, dört şaftlı, yatay ve tabaka parçalayıcılar dahil olmak üzere çeşitli tiplerde gelirler.



Öğütücülerin Temel Özellikleri:


  • Düşük Hızda Çalışma: Öğütücüler genellikle yüksek torkla düşük hızlarda çalışır.

  • Çok yönlülük: Çok çeşitli plastik malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir.

  • Çıkış Boyutu: 20 mm'den 200 mm'ye veya daha fazlasına kadar daha büyük parçalar üretir.

  • Uygulamalar: Malzemelerin daha fazla arıtılmadan önce ön işleme tabi tutulması gereken atık geri dönüşüm istasyonları için idealdir.



Kırıcı Nedir?


GH



A kırıcı büyük plastik parçalarını daha küçük parçalara ayırmak için tasarlanmış bir makinedir. Kırıcılar, plastikleri üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilecek granül veya pul haline getirmek için geri dönüşüm operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.



Kırıcıların Temel Özellikleri:



  • Yüksek Hızlı Çalışma: Kırıcılar, parçalayıcılara göre daha düşük torkla yüksek hızlarda çalışır.

  • özgüllük: Tipik olarak belirli plastik türleri (örn. sert plastikler ve yumuşak plastikler) için tasarlanmıştır.

  • Çıkış Boyutu: Daha ileri işlemlere veya doğrudan kullanıma uygun daha ince parçacıklar üretir.

  • Uygulamalar: Hassas boyut küçültme işleminin gerekli olduğu plastik geri dönüşüm tesislerinde yaygın olarak kullanılır.



Nasıl Çalışırlar?



Parçalayıcı Çalışma Prensibi:

Öğütücüler, malzemeleri kesme kuvvetiyle parçalayan düşük hızlı dönen bıçak silindirlerini kullanır. Süreç şunları içerir:


  1. Parçalayıcının haznesine malzeme besleniyor.

  2. Dönen bıçaklar malzemeyi kesip daha küçük parçalara ayırır.

  3. Çıktı malzemesi daha sonraki işlemler veya bertaraf için toplanır.



Rotor çapı

mm

560

560

560

Rotor bıçağı sayısı

adet

105/112+29

136/148+38

180/192+49

Stator bıçağı sayısı

adet

2*3

2*4/2*3

2*5

Hidrolik besleme koçu

kw

5.5

5.5

7.5

Besleme açıklığı

mm

1200*1850

1570*2025

1960*1570

Standart ekran

mm

40-100

40-100

40-100

Hazne boyutu

mm

800*1000

800*1290

800*1860

Motor

Kw

90

110

75*2

Makine ağırlığı

kilogram

9000

11000

13000

Makine Boyutu

mm

2245*2570*2390

2245*2960*2390

2245*3300*2390



Kırıcı Çalışma Prensibi:


Kırıcılar, malzemeleri darbe kuvvetiyle kıran yüksek hızlı dönen bıçaklar veya çekiçler kullanır. Süreç şunları içerir:

Malzemenin kırıcı odasına beslenmesi.

Yüksek hızlı bıçaklar/çekiçler, parçalanana kadar malzemeye tekrar tekrar çarpar.

Ezilmiş malzeme, toplanmak üzere belirlenmiş açıklıklardan çıkar.


Makine boyutu (mm)

2250*1900*2950

2815*2060*2950

2815*2360*3770

2900x2500x3500

Hazne boyutu (mm)

690*690

985*800

1150*815


Güç(kw)

55

90

110

132

Döner bıçak miktarı

7*2/5*2

7*2/9*2

7*2/9*2

7*2/9*2

Stator kanatları miktarı

2/3

2/3

2/3

2/3

Rotor çapı

700

700

700

700

Rotor genişliği

700

1000

1200

1400



Parçalayıcı ve Kırıcı Arasındaki Fark



Her iki makine de plastik malzeme boyutunu küçültmeyi hedeflerken, çalışma prensipleri ve uygulamaları önemli ölçüde farklılık gösteriyor:


Hız ve Tork:

Öğütücüler yüksek torkla düşük hızlarda çalışır.

Kırıcılar yüksek hızlarda ve daha düşük torkla çalışır.


Malzeme Taşıma:

Öğütücüler şişeler, filmler, borular vb. dahil olmak üzere daha geniş bir yelpazedeki plastik malzemeleri işler.

Kırıcılar daha uzmanlaşmıştır; Genellikle belirli plastik türlerini granül veya pul haline getirmek için kullanılır.


Çıkış Boyutu:

Öğütücüler daha büyük parçalar üretir (20 mm–200 mm+).

Kırıcılar, hemen kullanıma veya daha sonraki işlemlere (<20 mm) uygun daha ince parçacıklar üretir.


Uygulamalar:

Öğütücüler, büyük miktarlarda karışık plastiğin işlenmesi gereken geri dönüşüm süreçlerinde başlangıç ​​boyutunun küçültülmesi için idealdir.

Kırıcılar, önceden parçalanmış plastiklerden tekdüze granüller veya pullar üretmek için mükemmeldir.


Operasyonel Gürültü ve Bakım:

Parçalama daha az manuel müdahale gerektirdiğinden daha sessiz olma eğilimindedir.

Ezme daha gürültülü olabilir ve bileşenler üzerindeki yüksek operasyonel stres nedeniyle daha sık bakım gerektirebilir.



Çözüm



Öğütücüler ve kırıcılar arasındaki farkları anlamak, ister büyük miktarlarda karışık plastik atığı azaltmak ister önceden parçalanmış plastiklerden tekdüze granüller üretmek olsun, özel ihtiyaçlarınıza göre makine seçiminizi önemli ölçüde etkileyebilir. Gereksinimlerinize göre uyarlanmış uygun ekipmanı seçerek operasyonlarınızda kaynak kullanımını optimize ederken verimliliği artırabilirsiniz.

Hızlı Alıntı

Hızlı Linkler

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

Ekle: 18# Yuefeng yolu, Nanfeng kasabası, Zhangjiagang şehri.Jiangsu eyaleti, Çin

Tel: +86-512-58622012
E-posta: sales@aceretech.com
Hızlı Alıntı

Telif Hakları 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. sitemap |tarafından destek Leadong

ICP:苏ICP备2022010828号-1