Parçalayıcı ve kırıcı arasındaki fark nedir

alanında plastik geri dönüşümÖğütücüler ve kırıcılar, plastik atıkların daha ileri işlemler için yönetilebilir boyutlara indirilmesine yardımcı olan temel makinelerdir. İlk bakışta benzer gibi görünse de bu makineler farklı amaçlara hizmet ediyor ve farklı şekilde çalışıyor. Aralarındaki farkları anlamak, ihtiyaçlarınız için doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olabilir.

Parçalayıcı Nedir?

A parçalayıcı çeşitli plastik malzemelerin yırtılma, kesme ve parçalama yoluyla boyutunu küçültmek için tasarlanmış endüstriyel bir makinedir. Öğütücüler, plastik şişeler, filmler, borular ve diğer plastik ürünler gibi malzemeleri işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında yaygın olarak kullanılır. Tek şaftlı, çift şaftlı, dört şaftlı, yatay ve tabaka parçalayıcılar dahil olmak üzere çeşitli tiplerde gelirler.

Öğütücülerin Temel Özellikleri:

• Düşük Hızda Çalışma: Öğütücüler genellikle yüksek torkla düşük hızlarda çalışır.

• Çok yönlülük: Çok çeşitli plastik malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir.

• Çıkış Boyutu: 20 mm'den 200 mm'ye veya daha fazlasına kadar daha büyük parçalar üretir.

• Uygulamalar: Malzemelerin daha fazla arıtılmadan önce ön işleme tabi tutulması gereken atık geri dönüşüm istasyonları için idealdir.

Kırıcı Nedir?

A kırıcı büyük plastik parçalarını daha küçük parçalara ayırmak için tasarlanmış bir makinedir. Kırıcılar, plastikleri üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilecek granül veya pul haline getirmek için geri dönüşüm operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kırıcıların Temel Özellikleri:

• Yüksek Hızlı Çalışma: Kırıcılar, parçalayıcılara göre daha düşük torkla yüksek hızlarda çalışır.

• özgüllük: Tipik olarak belirli plastik türleri (örn. sert plastikler ve yumuşak plastikler) için tasarlanmıştır.

• Çıkış Boyutu: Daha ileri işlemlere veya doğrudan kullanıma uygun daha ince parçacıklar üretir.

• Uygulamalar: Hassas boyut küçültme işleminin gerekli olduğu plastik geri dönüşüm tesislerinde yaygın olarak kullanılır.

Nasıl Çalışırlar?

Parçalayıcı Çalışma Prensibi:

Öğütücüler, malzemeleri kesme kuvvetiyle parçalayan düşük hızlı dönen bıçak silindirlerini kullanır. Süreç şunları içerir:

1. Parçalayıcının haznesine malzeme besleniyor.

2. Dönen bıçaklar malzemeyi kesip daha küçük parçalara ayırır.

3. Çıktı malzemesi daha sonraki işlemler veya bertaraf için toplanır.

Rotor çapı	mm	560	560	560
Rotor bıçağı sayısı	adet	105/112+29	136/148+38	180/192+49
Stator bıçağı sayısı	adet	2*3	2*4/2*3	2*5
Hidrolik besleme koçu	kw	5.5	5.5	7.5
Besleme açıklığı	mm	1200*1850	1570*2025	1960*1570
Standart ekran	mm	40-100	40-100	40-100
Hazne boyutu	mm	800*1000	800*1290	800*1860
Motor	Kw	90	110	75*2
Makine ağırlığı	kilogram	9000	11000	13000
Makine Boyutu	mm	2245*2570*2390	2245*2960*2390	2245*3300*2390

Kırıcı Çalışma Prensibi:

Kırıcılar, malzemeleri darbe kuvvetiyle kıran yüksek hızlı dönen bıçaklar veya çekiçler kullanır. Süreç şunları içerir:

Malzemenin kırıcı odasına beslenmesi.

Yüksek hızlı bıçaklar/çekiçler, parçalanana kadar malzemeye tekrar tekrar çarpar.

Ezilmiş malzeme, toplanmak üzere belirlenmiş açıklıklardan çıkar.

Makine boyutu (mm)	2250*1900*2950	2815*2060*2950	2815*2360*3770	2900x2500x3500
Hazne boyutu (mm)	690*690	985*800	1150*815
Güç(kw)	55	90	110	132
Döner bıçak miktarı	7*2/5*2	7*2/9*2	7*2/9*2	7*2/9*2
Stator kanatları miktarı	2/3	2/3	2/3	2/3
Rotor çapı	700	700	700	700
Rotor genişliği	700	1000	1200	1400

Parçalayıcı ve Kırıcı Arasındaki Fark

Her iki makine de plastik malzeme boyutunu küçültmeyi hedeflerken, çalışma prensipleri ve uygulamaları önemli ölçüde farklılık gösteriyor:

Hız ve Tork:

Öğütücüler yüksek torkla düşük hızlarda çalışır.

Kırıcılar yüksek hızlarda ve daha düşük torkla çalışır.

Malzeme Taşıma:

Öğütücüler şişeler, filmler, borular vb. dahil olmak üzere daha geniş bir yelpazedeki plastik malzemeleri işler.

Kırıcılar daha uzmanlaşmıştır; Genellikle belirli plastik türlerini granül veya pul haline getirmek için kullanılır.

Çıkış Boyutu:

Öğütücüler daha büyük parçalar üretir (20 mm–200 mm+).

Kırıcılar, hemen kullanıma veya daha sonraki işlemlere (<20 mm) uygun daha ince parçacıklar üretir.

Uygulamalar:

Öğütücüler, büyük miktarlarda karışık plastiğin işlenmesi gereken geri dönüşüm süreçlerinde başlangıç ​​boyutunun küçültülmesi için idealdir.

Kırıcılar, önceden parçalanmış plastiklerden tekdüze granüller veya pullar üretmek için mükemmeldir.

Operasyonel Gürültü ve Bakım:

Parçalama daha az manuel müdahale gerektirdiğinden daha sessiz olma eğilimindedir.

Ezme daha gürültülü olabilir ve bileşenler üzerindeki yüksek operasyonel stres nedeniyle daha sık bakım gerektirebilir.

Çözüm

Öğütücüler ve kırıcılar arasındaki farkları anlamak, ister büyük miktarlarda karışık plastik atığı azaltmak ister önceden parçalanmış plastiklerden tekdüze granüller üretmek olsun, özel ihtiyaçlarınıza göre makine seçiminizi önemli ölçüde etkileyebilir. Gereksinimlerinize göre uyarlanmış uygun ekipmanı seçerek operasyonlarınızda kaynak kullanımını optimize ederken verimliliği artırabilirsiniz.